Советы по обслуживанию 3D-принтера: Чек-лист регулярного обслуживания
Большую часть времени мы заняты калибровкой и настройкой 3D-принтера, но после нескольких сотен часов печати нам нужно выполнить некоторые задачи по обслуживанию 3D-принтера. Это гарантирует, что ваш 3D-принтер будет работать хорошо, и вы уменьшите вероятность неудачной печати.
В этой статье я поделюсь некоторыми советами по обслуживанию 3D-принтера и контрольным списком обслуживания, который поможет поддерживать ваш 3D-принтер в отличном рабочем состоянии.
Обычно я затягиваю эти колеса до тех пор, пока не перестану их свободно вращать, но недостаточно сильно, чтобы на них образовывались плоские участки. Хорошей мерой «герметичности» является вращение колеса и наблюдение за движением портала. Или затягивайте их до тех пор, пока не потребуется небольшое усилие, чтобы вращать их вручную.
Когда колеса затянуты слишком сильно, вы заметите, что на колесах скапливается «пыль», что приводит к их преждевременному износу. Вы также можете модернизировать обычные колеса POM с колесами PC V-slot, таки как они жестче и имеют более длительный срок службы.
Крайне важно обрезать PTFE-трубку под углом 90 градусов, чтобы она плотно прилегала к соплу, чтобы не было небольшого зазора между соплом и трубкой, ведь это может привести к засорению. На изображении ниже вы можете видеть, что PTFE внутри термобарьера не касался сопла, имея небольшое пространство, в котором нить может застрять.
Обычно, после разрезания PTFE-трубки, я сначала отвинчиваю муфту из PTFE-трубки примерно на пол-оборота, вставляю PTFE-трубку до упора, затем затягиваю муфту, чтобы добавить немного давления на трубку. Это гарантирует отсутствие зазора, и нить хорошо проталкивается через хотэнд.
На некоторых хотэндах, таких как хотэнд Creality, используемых во многих бюджетных 3D-принтерах, доступны исправления хотэндов с PTFE, в которых используется небольшой кусок трубки PTFE внутри хотэнда, чтобы свести к минимуму проблемы с засорением. Проведите небольшое исследование в Интернете и посмотрите, есть ли что-то подобное на вашем принтере, и выполните этот мод для стабильного качества 3D-печати.
Если на ваших ходовых винтах нет признаков износа, например, потемневшего слоя между ступенями ходового винта, то достаточно просто добавить немного смазки и выполнить несколько движений, чтобы убедиться, что она хорошо распределилась. Для этой задачи я использую кисть и «наношу» немного смазки по всей длине ходового винта.
Но когда вы видите признаки износа, я рекомендую вынуть ходовые винты и тщательно очистить их с помощью старой зубной щетки и изопропилового спирта. Возможно, вы захотите повторить этот процесс, пока они не будут выглядеть как новые. После очистки ходовых винтов их можно установить в принтер и смазать.
Для того чтобы не выполнять эту задачу по обслуживанию 3D-принтера в будущем, я настоятельно рекомендую перейти на гайки POM. Этот тип гаек не требует какой-либо смазки, и обычно они имеют лучшие допуски по сравнению с обычными латунными гайками. Кроме того, они действительно дешевы, так что нет причин не выполнять этот апгрейд.
Существуют различные решения для смазывания линейных стержней, но самым популярным является Super Lube.
Например, пыльный вентилятор хотэнда может привести к повышению температуры термобарьера, что приведет к натяжению и даже засорению. Регулярная очистка вентиляторов также продлевает срок их службы, что позволяет сэкономить деньги.
Я использую баллончик со сжатым воздухом и продуваю лопасти вентилятора, пока они не станут чистыми. Когда вы делаете это, важно держать вентилятор на месте, чтобы он не вращался во время очистки, чтобы избежать его смещения. Если на лопостях много пыли, которую невозможно удалить сжатым воздухом, то я рекомендую вам очистить их ватными тампонами и изопропиловым спиртом.
Если вы заметили, что вентиляторы шумят и не вращаются, как раньше, возможно, вам придется их заменить. Я рекомендую покупать вентиляторы с двойным подшипником, потому что они имеют более высокий срок службы.
Некоторые экструдеры потребуют от вас разборки, чтобы добраться до шестерней, но другие легче чистить. Вы можете использовать старую зубную щетку, чтобы очистить шестерни и удалить застрявшую нить, а затем с помощью баллончика со сжатым воздухом выдуйте оставшуюся стружку из экструдера, обеспечив надежную работу в течение долгого времени.
Я не рекомендую использовать проволочную щетку для очистки сопла, потому что вы поцарапаете его, а отверстие сопла может быть повреждено, что приведет к другим мелким дефектам печати.
Добавление силиконового носка термоблока обычно помогает поддерживать чистоту сопла и хотэнда, а также изолирует термоблок, чтобы поддерживать постоянную температуру во время печати.
Если ваше сопло начинает забиваться, может быть хорошей идеей просто заменить его полностью. Существует множество сопел отличного качества, которые не обходятся в кругленькую сумму, поэтому замена сопла время от времени также может вернуть исходное качество печати без особых усилий.
Во-первых, удалите всю оставшуюся на вашей платформе нить, например, остатки юбок или рафтов. Вы можете использовать прилагаемый металлический скребок, чтобы аккуратно удалить их. Использование скребка также поможет удалить некоторое количество адгезионного раствора, который вы могли бы использовать, (например, клей-карандаш) но не забудьте осторожно соскрести его, чтобы избежать повреждения поверхности печати.
Затем я рекомендую использовать раствор воды и мыла, распределить его с помощью кухонной губки по платформе, а затем потереть в течение минуты. Если вы возьмете кухонную губку с грубой текстурой, она также поцарапает платформу, помогая прилипанию. Не нажимайте слишком сильно на поверхность печати шероховатой частью губки, так как вы можете повредить поверхность печати.
Наконец, используя бумажное полотенце, я высушиваю платформу, затем отдельным чистым бумажным полотенцем очищаю поверхность изопропиловым спиртом, чтобы подготовить её к печати. Этот процесс очистки поверхности печати работает лучше всего для меня, и у меня никогда не было проблем с адгезией после этого.
Помимо винтов, используемых на раме, я также рекомендую проверить маленькие винты на шкивах двигателя. Я видел пару случаев в Интернете, когда у людей возникали проблемы, которые, по-видимому, были связаны со сдвигом слоев, и они были вызваны ослаблением винтов шкива. Как всегда, не затягивайте винты слишком сильно, потому что это может вызвать другие проблемы с 3D-печатью.
Не переусердствуйте, затягивая ремни вашего 3D-принтера, потому что вы можете причинить больше вреда, чем пользы. Если вы перетянете ремни, вы добавите чрезмерную нагрузку на них, а также на промежуточные подшипники, что сократит срок их службы. Кроме того, на внешних стенках вашей модели могут появиться дефекты печати.
Натяните ремни ровно настолько, чтобы они хорошо держались на ременных шкивах и не проскакивали. Я знаю, что в Интернете есть некоторые рекомендации, где люди советуют вам затягивать ремни до тех пор, пока их можно будет дергать, как гитарную струну, или пока производимый звук не будет иметь определенную частоту, но я с ними не согласен. У меня были хорошие результаты с моим способом затягивания этих ремней, и я думаю, что вы должны сделать это таким же образом.
Лучшим примером является силовой кабель для обогреваемой платформы, используемый на Artillery Sidewinder X1 и Genius. Эти принтеры работают от 220 В или 110 В, что опасно. Поскольку у проводов нет хорошего разгрузки от натяжения, повторяющиеся изгибы могут привести к повреждению этих проводов, и это огромный риск, который может вызвать пожар или даже привести к поражению пользователя электрическим током.
На других принтерах 24 В не имеют такого же риска поражения электрическим током, но опасность возгорания все еще существует, поэтому время от времени проверяйте кабели принтера, чтобы избежать этого.
Вы также можете проверить сборки встроенного ПО «вторичного рынка», созданные сообществом, которые включают более новые сборки Marlin и дополнительные функции. Но прежде чем перейти к этой теме, убедитесь, что вы нашли время, чтобы задокументировать процесс обновления прошивки, а также способ восстановления исходной прошивки на вашем принтере, если что-то пойдет не так.
В этой статье я поделюсь некоторыми советами по обслуживанию 3D-принтера и контрольным списком обслуживания, который поможет поддерживать ваш 3D-принтер в отличном рабочем состоянии.
Проверьте колеса на V-слот
После нескольких сотен часов печати рекомендуется проверить колеса V-образного слота. Со временем эти колеса могут разболтаться, что ухудшит качество печати. Попробуйте прокрутить колеса вручную и посмотреть, можно ли их повернуть или нет. Если вы можете легко их прокрутить, то, вероятно, они ослаблены, и вам нужно подтянуть эксцентриковую гайку.Обычно я затягиваю эти колеса до тех пор, пока не перестану их свободно вращать, но недостаточно сильно, чтобы на них образовывались плоские участки. Хорошей мерой «герметичности» является вращение колеса и наблюдение за движением портала. Или затягивайте их до тех пор, пока не потребуется небольшое усилие, чтобы вращать их вручную.
Когда колеса затянуты слишком сильно, вы заметите, что на колесах скапливается «пыль», что приводит к их преждевременному износу. Вы также можете модернизировать обычные колеса POM с колесами PC V-slot, таки как они жестче и имеют более длительный срок службы.
Проверьте тефлоновую трубку
Если вы используете хотэнд с PTFE-трубкой (как в большинстве бюджетных 3D-принтеров), рекомендуется также время от времени проверять PTFE-трубку. Поскольку PTFE-трубка касается сопла, небольшой участок трубки начинает разрушаться, что может вызвать проблемы при печати. Если у вас есть проблемы с потоком или засорением, скорее всего, пришло время снять трубку и отрезать небольшой участок, а затем вставить трубку обратно в хотэнд.Крайне важно обрезать PTFE-трубку под углом 90 градусов, чтобы она плотно прилегала к соплу, чтобы не было небольшого зазора между соплом и трубкой, ведь это может привести к засорению. На изображении ниже вы можете видеть, что PTFE внутри термобарьера не касался сопла, имея небольшое пространство, в котором нить может застрять.
Обычно, после разрезания PTFE-трубки, я сначала отвинчиваю муфту из PTFE-трубки примерно на пол-оборота, вставляю PTFE-трубку до упора, затем затягиваю муфту, чтобы добавить немного давления на трубку. Это гарантирует отсутствие зазора, и нить хорошо проталкивается через хотэнд.
На некоторых хотэндах, таких как хотэнд Creality, используемых во многих бюджетных 3D-принтерах, доступны исправления хотэндов с PTFE, в которых используется небольшой кусок трубки PTFE внутри хотэнда, чтобы свести к минимуму проблемы с засорением. Проведите небольшое исследование в Интернете и посмотрите, есть ли что-то подобное на вашем принтере, и выполните этот мод для стабильного качества 3D-печати.
Смажьте ходовые винты оси Z
Смазка ходовых винтов — еще одна задача из списка обязательных при обслуживании 3D-принтера, которую следует выполнять регулярно. Если ходовые винты не смазаны должным образом, движение будет не таким плавным, а Z-полосатость может стать более заметной. Кроме того, гайки ходового винта начнут разрушаться и вызывать небольшой люфт. Мы этого не хотим. Если на ваших ходовых винтах нет признаков износа, например, потемневшего слоя между ступенями ходового винта, то достаточно просто добавить немного смазки и выполнить несколько движений, чтобы убедиться, что она хорошо распределилась. Для этой задачи я использую кисть и «наношу» немного смазки по всей длине ходового винта.
Но когда вы видите признаки износа, я рекомендую вынуть ходовые винты и тщательно очистить их с помощью старой зубной щетки и изопропилового спирта. Возможно, вы захотите повторить этот процесс, пока они не будут выглядеть как новые. После очистки ходовых винтов их можно установить в принтер и смазать.
Для того чтобы не выполнять эту задачу по обслуживанию 3D-принтера в будущем, я настоятельно рекомендую перейти на гайки POM. Этот тип гаек не требует какой-либо смазки, и обычно они имеют лучшие допуски по сравнению с обычными латунными гайками. Кроме того, они действительно дешевы, так что нет причин не выполнять этот апгрейд.
Смажьте подшипники и очистите линейные рельсы/стержни
В некоторых принтерах используются линейные стержни, которые также необходимо смазывать. Их немного сложнее смазывать, потому что вам нужно снять стержни, очистить их и подшипники, а затем все смазать, прежде чем устанавливать их обратно в принтер. Обычно вам нужно сделать это примерно через 1000 часов использования, но если вы заметили проблемы с движением, вы можете сделать это раньше. Существуют различные решения для смазывания линейных стержней, но самым популярным является Super Lube.
Очистите вентиляторы
Неудивительно, что вентиляторы 3D-принтера нужно время от времени чистить, как вы это делаете на своем компьютере. Очистка вентиляторов вашего 3D-принтера — важная задача из списка шагов обслуживания 3D-принтера, которуую обычно игнорируют, но она может сильно повлиять на эффективность охлаждения.Например, пыльный вентилятор хотэнда может привести к повышению температуры термобарьера, что приведет к натяжению и даже засорению. Регулярная очистка вентиляторов также продлевает срок их службы, что позволяет сэкономить деньги.
Я использую баллончик со сжатым воздухом и продуваю лопасти вентилятора, пока они не станут чистыми. Когда вы делаете это, важно держать вентилятор на месте, чтобы он не вращался во время очистки, чтобы избежать его смещения. Если на лопостях много пыли, которую невозможно удалить сжатым воздухом, то я рекомендую вам очистить их ватными тампонами и изопропиловым спиртом.
Если вы заметили, что вентиляторы шумят и не вращаются, как раньше, возможно, вам придется их заменить. Я рекомендую покупать вентиляторы с двойным подшипником, потому что они имеют более высокий срок службы.
Очистите шестерни экструдера
Очистка шестерней экструдера — важный шаг по обслуживанию 3D-принтера, которым можно легко пренебречь. Во время печати нить может сорваться и небольшие кусочки нити могут застрять в вашем экструдере, особенно на шестернях экструдера, которые захватывают нить. Это может привести к нестабильной экструзии и проскальзыванию нити, поэтому время от времени проверяйте экструдер.Некоторые экструдеры потребуют от вас разборки, чтобы добраться до шестерней, но другие легче чистить. Вы можете использовать старую зубную щетку, чтобы очистить шестерни и удалить застрявшую нить, а затем с помощью баллончика со сжатым воздухом выдуйте оставшуюся стружку из экструдера, обеспечив надежную работу в течение долгого времени.
Очистите сопло
Еще один важный совет по обслуживанию 3D-принтера — поддерживать чистоту сопла. Если в сопле скапливается пластик, он может просочиться на модель во время печати, что может привести к сбою печати. Я обычно чищу сопло после каждого сеанса печати, нагревая его до ~230С и протирая бумажным полотенцем. Если вы это сделаете, обязательно примите необходимые меры предосторожности и не прикасайтесь непосредственно к соплу, потому что вы можете легко обжечься.Я не рекомендую использовать проволочную щетку для очистки сопла, потому что вы поцарапаете его, а отверстие сопла может быть повреждено, что приведет к другим мелким дефектам печати.
Добавление силиконового носка термоблока обычно помогает поддерживать чистоту сопла и хотэнда, а также изолирует термоблок, чтобы поддерживать постоянную температуру во время печати.
Если ваше сопло начинает забиваться, может быть хорошей идеей просто заменить его полностью. Существует множество сопел отличного качества, которые не обходятся в кругленькую сумму, поэтому замена сопла время от времени также может вернуть исходное качество печати без особых усилий.
Очистите поверхность печати
В Интернете есть МНОГО сообщений о том, что у людей возникают проблемы с адгезией первого слоя. В большинстве случаев это вызвано неправильным выравниванием платформы, но, возможно, половина этих проблем с адгезией вызвана неправильной очисткой поверхности печати. Если прикоснуться к платформе, на поверхность печати попадет небольшое количество жира, а расплавленный пластик плохо прилипнет. Очистка поверхности печати — один из самых важных советов по обслуживанию 3D-принтера, который вы можете получить, потому что его часто игнорируют. Во-первых, удалите всю оставшуюся на вашей платформе нить, например, остатки юбок или рафтов. Вы можете использовать прилагаемый металлический скребок, чтобы аккуратно удалить их. Использование скребка также поможет удалить некоторое количество адгезионного раствора, который вы могли бы использовать, (например, клей-карандаш) но не забудьте осторожно соскрести его, чтобы избежать повреждения поверхности печати.
Затем я рекомендую использовать раствор воды и мыла, распределить его с помощью кухонной губки по платформе, а затем потереть в течение минуты. Если вы возьмете кухонную губку с грубой текстурой, она также поцарапает платформу, помогая прилипанию. Не нажимайте слишком сильно на поверхность печати шероховатой частью губки, так как вы можете повредить поверхность печати.
Наконец, используя бумажное полотенце, я высушиваю платформу, затем отдельным чистым бумажным полотенцем очищаю поверхность изопропиловым спиртом, чтобы подготовить её к печати. Этот процесс очистки поверхности печати работает лучше всего для меня, и у меня никогда не было проблем с адгезией после этого.
Проверьте винты принтера
В 3D-принтерах есть движущиеся части, и их эксплуатация в течение длительного времени может привести к ослаблению некоторых винтов. Это хороший совет по обслуживанию 3D-принтера: время от времени проверяйте винты и убедитесь, что они хорошо затянуты. Помимо винтов, используемых на раме, я также рекомендую проверить маленькие винты на шкивах двигателя. Я видел пару случаев в Интернете, когда у людей возникали проблемы, которые, по-видимому, были связаны со сдвигом слоев, и они были вызваны ослаблением винтов шкива. Как всегда, не затягивайте винты слишком сильно, потому что это может вызвать другие проблемы с 3D-печатью.
Проверьте натяжение ремня
Натяжение ремня — еще одна вещь, которую нужно время от времени проверять. В идеальном мире эти ремни должны долгое время оставаться натянутыми и не требовать натяжения после первоначальной настройки. Но если в вашем принтере нет натяжителей ремней или винты, удерживающие натяжители ремней, не затянуты, вы можете заметить, что ваши ремни ослабли. Не переусердствуйте, затягивая ремни вашего 3D-принтера, потому что вы можете причинить больше вреда, чем пользы. Если вы перетянете ремни, вы добавите чрезмерную нагрузку на них, а также на промежуточные подшипники, что сократит срок их службы. Кроме того, на внешних стенках вашей модели могут появиться дефекты печати.
Натяните ремни ровно настолько, чтобы они хорошо держались на ременных шкивах и не проскакивали. Я знаю, что в Интернете есть некоторые рекомендации, где люди советуют вам затягивать ремни до тех пор, пока их можно будет дергать, как гитарную струну, или пока производимый звук не будет иметь определенную частоту, но я с ними не согласен. У меня были хорошие результаты с моим способом затягивания этих ремней, и я думаю, что вы должны сделать это таким же образом.
Проверьте кабели
Еще один важный совет по обслуживанию 3D-принтера — время от времени проверять кабели вашего 3D-принтера, особенно те, которые используются на вашей платформе с подогревом и на хотэнде. Эти кабели постоянно перемещаются во время печати, и если не использовать компенсаторы натяжения, они быстро начнут изнашиваться.Лучшим примером является силовой кабель для обогреваемой платформы, используемый на Artillery Sidewinder X1 и Genius. Эти принтеры работают от 220 В или 110 В, что опасно. Поскольку у проводов нет хорошего разгрузки от натяжения, повторяющиеся изгибы могут привести к повреждению этих проводов, и это огромный риск, который может вызвать пожар или даже привести к поражению пользователя электрическим током.
На других принтерах 24 В не имеют такого же риска поражения электрическим током, но опасность возгорания все еще существует, поэтому время от времени проверяйте кабели принтера, чтобы избежать этого.
Обновите прошивку
На дешевых 3D-принтерах вы не часто получаете обновления прошивки, но стоит время от времени проверять в Интернете, доступны ли обновления для вашего конкретного принтера. Компании часто выпускают обновленные пакеты микропрограмм, которые устраняют некоторые проблемы, которые могли присутствовать в предыдущих версиях. Помимо устранения проблем, в некоторых случаях вы можете получить новые функции, добавленные к вашему принтеру с обновлением прошивки. Вы также можете проверить сборки встроенного ПО «вторичного рынка», созданные сообществом, которые включают более новые сборки Marlin и дополнительные функции. Но прежде чем перейти к этой теме, убедитесь, что вы нашли время, чтобы задокументировать процесс обновления прошивки, а также способ восстановления исходной прошивки на вашем принтере, если что-то пойдет не так.
Подведение итогов
Я надеюсь, что эти советы по обслуживанию 3D-принтеров помогут вам поддерживать ваш 3D-принтер в идеальном состоянии. Теперь, когда ваш принтер обслуживается должным образом, но у вас все еще возникают проблемы с 3D-печатью, ознакомьтесь с другой моей статьей, в которой я делюсь некоторыми советами о том, как улучшить качество печати на вашем 3D-принтере.- Комментарии
Загрузка комментариев...