Resione F80 Elastic фотополимерная смола
Нет в наличии
Нашли дешевле?
Под заказ
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Рекомендуют 0 человек
Только при заказе через сайт!
Можно использовать для оплаты до 30% стоимости следующего заказа. Начисляется через 14 дней после получения заказа. Подробнее
Можно использовать для оплаты до 30% стоимости следующего заказа. Начисляется через 14 дней после получения заказа. Подробнее
Цена действительна только для данного интернет-магазина и может отличаться на других торговых площадках.
Описание
Фотополимерная смола от компании Resione F80 Elastic представляет собой смолу специального назначения, которая имеет уникальные свойства и возможности.
Смола F80 Elastic прекрасно зарекомендовала себя в качестве материала для изготовления демонстрационных моделей в стоматологической сфере и не только.
Resione F80 Elastic подходит моделистам для изготовления колес и прочих резиноподобных деталей. Ее также можно использовать для прототипирования обуви, спортивного снаряжения, буферных ограничителей и т. п.
По некоторым механическим свойствам F80 Elastic напоминает резину. Но при этом механические свойства фотополимера имеют существенные различия. В отличие от резины, Resione F80 прекрасно сохраняет гибкость и эластичность при достаточно низких температурах.
Если вы новичок в 3D-печати, то использовать Resione F80 Elastic вам будет непросто из-за слишком высокой вязкости и особых настроек слайсера и 3D-принтера.
Готовые модели имеют неплохую детализацию и превосходный внешний вид. Твердость по Шору в напечатанных моделях составляет 50–60 А, что-то среднее между ластиком и автомобильными покрышками. На ощупь готовое изделие имеет шелковую поверхность, достаточно мягкое и эластичное. После деформации модели способны достаточно быстро восстановить первоначальный вид.
Resione F80 Elastic прекрасно сохраняет свои характеристики при температуре до -10 °С. Изделия остаются достаточно мягкими, но чем ниже температура окружающей среды, тем менее эластичней стает модель. При этом прочность и прочие характеристики остаются неизменными.
Фотополимерная смола максимально совместима со всеми современными фотополимерными 3D-принтерами, работающими по технологиям LCD/MSLA/DLP независимо от производителя
Смола F80 Elastic прекрасно зарекомендовала себя в качестве материала для изготовления демонстрационных моделей в стоматологической сфере и не только.
Resione F80 Elastic подходит моделистам для изготовления колес и прочих резиноподобных деталей. Ее также можно использовать для прототипирования обуви, спортивного снаряжения, буферных ограничителей и т. п.
Уникальные особенности и свойства печати
По некоторым механическим свойствам F80 Elastic напоминает резину. Но при этом механические свойства фотополимера имеют существенные различия. В отличие от резины, Resione F80 прекрасно сохраняет гибкость и эластичность при достаточно низких температурах.
Если вы новичок в 3D-печати, то использовать Resione F80 Elastic вам будет непросто из-за слишком высокой вязкости и особых настроек слайсера и 3D-принтера.
Мы настоятельно рекомендуем использовать смолу Resione F80 Elastic при комнатной температуре выше 20 °С, поскольку при данной температуре фотополимер наилучшим образом раскрывает свои свойства и имеет минимальную вязкость.Необходимо знать, что данную смолу не рекомендуется использовать для создания моделей, при печати которых необходимо использовать много опорных элементов, в особенности достаточно тонких. Так же производителем не рекомендуется печатать данной смолой модели, имеющие достаточно большую площадь поперечного сечения.
Важно! Если вы планируете не использовать смолу Resione F80 Elastic на следующий день, не оставляйте ее в 3D-принтере. При этом рекомендуется слить смолу и отфильтровать ее от остатков застывших частиц и перелить в пустую чистую и сухую емкость. Не смешивайте остатки фотополимера с не использованной смолой. Так же не рекомендуется смешивать смолу F80 Elastic с другими смолами компании Resione и других производителей.
Мягкая на ощупь
Готовые модели имеют неплохую детализацию и превосходный внешний вид. Твердость по Шору в напечатанных моделях составляет 50–60 А, что-то среднее между ластиком и автомобильными покрышками. На ощупь готовое изделие имеет шелковую поверхность, достаточно мягкое и эластичное. После деформации модели способны достаточно быстро восстановить первоначальный вид.
Устойчива к низким температурам
Resione F80 Elastic прекрасно сохраняет свои характеристики при температуре до -10 °С. Изделия остаются достаточно мягкими, но чем ниже температура окружающей среды, тем менее эластичней стает модель. При этом прочность и прочие характеристики остаются неизменными.
Широкая совместимость
Фотополимерная смола максимально совместима со всеми современными фотополимерными 3D-принтерами, работающими по технологиям LCD/MSLA/DLP независимо от производителя
Характеристики
Твердость по Шору
|
50-60 А |
Предел прочности
|
3.8 MPa |
Прочность на разрыв
|
9.75 KN/m |
Относительное удлинение при разрыве
|
159 % |
Вязкость (25 ℃)
|
2300 mpa.s |
Отзывы
Руслан
| |||||
| |||||
Мне нравится смола. Твердость и вязкость просто супер! Рекомендую
| |||||
Сергій
| |||||
| |||||
маємо в своєму арсеналі цю смолу, друкуємо нею регулярно 2-3 рази на тиждень, якраз підходить фасування. Якістью та властивостями цього фотополімеру задоволені!
| |||||
Наталі
| |||||
| |||||
Чудова смола, гнучка та досить стійка до хімічних чинників. Взяли на пробу, сподобалася, наразі використовуємо на спостійні основі.
| |||||
Роман
| |||||
| |||||
Ця смола є складною та темпераментною, і для отримання хорошого результату її потрібно перевірити. Але тепер, коли я розумію властивості та потрібне середовище, я отримав дуже успішний досвід, і тепер я створюю придатні для використання частини. Підтримка належної в’язкості є ключем до успішного друку. Я зробив внутрішній нагрівач для свого принтера, щоб регулювати температуру в камері, а також вимірювати в’язкість і температуру смоли перед тим, як почати друк. Якщо я це зроблю, я досягну 100% успіху.
| |||||
Богдан
| |||||
| |||||
Досі я використовував це для виготовлення прокладок і ущільнень для проекту. Я використовую Anycubic Mono X і кілька речей, які я дізнався на цьому шляху:
По-перше, цей матеріал липкий і брудний. Зазвичай я люблю тримати свою робочу зону досить охайною, але ця річ буде скрізь. По-друге, він має досить сильний запах. Я працюю у досить великій кімнаті вдома, і мене ніколи не турбувала жодна інша смола, яку я використовував, але ця може мені підійти. Якби я збирався використовувати його часто, мені довелося б знайти спосіб вентиляції або фільтрації випарів. Отже, друк з ним може бути трохи складним. У моїй кімнаті лише близько 20 тепла. Коли робоча пластина намагається встановитися, кроковий двигун недостатньо потужний, і він буде гудіти протягом секунди, коли він працює, щоб витиснути смолу з-під пластини. Якби був спосіб уповільнити зниження під час процесу самонаведення, це допомогло б, але я не знаю, чи є він. На щастя, незважаючи на дзижчання, я думаю, що пластина займає належне положення, тому що моделі добре прилипають до пластини, насправді дуже добре. Насправді знімати моделі досить складно. Я вважаю, що мій металевий скребок справді знімає маленькі частинки алюмінієвої пластини. Для параметрів друку швидкість втягування так само важлива, як і швидкість підйому. Я тримаю їх дуже повільно на початку друку. Якщо моделі малі, я збільшу швидкість втягування, коли буде надруковано близько сотні шарів. Крім того, ви повинні переконатися, що висота підйому досить висока. Якщо ваша деталь буде дуже слабкою та розтяжною по вертикальній осі, ви повинні мати дуже високий підйом, інакше вона не відтягне її від FEP. Я також розміщую маленькі моделі якомога далі від центру робочої пластини. Коли я ставлю їх у центр, у мене виходять невдалі відбитки. Однак у мене є така проблема з деякими іншими смолами. Я думаю, що моя робоча пластина не ідеально рівна. Навіть після пост обробки я помітив, що властивості предмета змінюються (покращуються) наступного дня, причому предмет швидше повертається до своєї нормальної форми після деформації. Час покаже, наскільки вироби витривалі в робочому середовищі. Я також не впевнений щодо хімічної стійкості до таких речей, як бензин, але я планую провести деякі тести. | |||||
Григорій
| |||||
| |||||
Я спробував рекомендовані параметри, експериментував за своїм бажанням, і я абсолютно не можу нічого приклеїти до робочої пластини. Все, що виходить це наповнити ванну уламками, і мені потрібно прибрати безлад. Я спробував усе, що міг придумати, і просто не можу змусити це працювати. Це також створює пекельний безлад. Він такий липкий (іронічно) і клейкий, здається, що він простежується всюди. Я просто розчарований і здаюся.
| |||||
Ваш клієнт
| |||||
| |||||
Чудова смола, але я не зміг зробити успішний друк на photon mono x після 20 спроб із запропонованими налаштуваннями та будь-якими іншими налаштуваннями. Частини продовжують прилипати до чану.
Єдине, що мені вдалося надрукувати, це калібрувальна модель, висота якої становила лише 3 мм І це надруковано з гарними деталями. Більш високі частини просто розтягують всю частину, і вона від’єднується від платформи або руйнує опори | |||||
Констянтин
| |||||
| |||||
Ця смола створює чудові відбитки. Я використовував Anycubic Photon M3 Plus із файлом конфігурації з веб-сайту Resiones. Найперший відбиток вийшов таким же хорошим, як і мої набрані відбитки з використанням негнучких смол Elegoo, які миються водою. Я не очікував такого.
хороше: Смола є дуже гнучкою, зберігає/повертає свою форму після згинання, не відшаровується та не розпадається, захоплює навіть дрібні деталі. Погано: Це дорого, більше, ніж ви собі уявляєте. Оскільки відбитки є гумовими, велика кількість людей, ймовірно, використовуватиме це для функціональних частин, які менш імовірно будуть порожнистими, тобто ви використовуєте більше його на додачу до того, що це дорого. Крім ціни пахне, і не мало. Спочатку я подумав, що це просто трохи сильніше звичайної смоли, але я вийшов з дому, щоб піти на роботу і повернувся, і це сильно вразило мене, це пахне смолою, змішаною з гумою. Я продовжував друкувати з ним із відкритими вікнами, і приблизно через 6 годин друку помітив, що мої очі почали дратуватися, якщо я перебував біля принтера протягом тривалого періоду часу (наприклад, під час чищення партій частин, поки інші друкували). Це також брудно. 99% IPA не надто проходить. Мені знайшлося, що я вмочив його в IPA, потер руками, а потім злегка використовував зубну щітку, щоб очистити «закутки» з закутків і тріщин на частинах. Після цього я нарешті зможу це вилікувати. Це чудова смола, але вона потребує набагато більше зусиль, удвічі більше грошей, і йде вдвічі менше. Я б не використовував його, якщо це не було б абсолютно необхідно. Це акуратно, але навряд чи варто витратити на новинку. | |||||
Едуард
| |||||
| |||||
Мій перший друк не вдався на середніх опорах. Потім я знайшов кілька відео на Youtube, які дуже допомогли. Необхідно було встановити останню версію мікропрограми на мій Elegoo Mars, але остання програмна програма, яку можна завантажити з Elegoo, не була останньою. Я зайшов на веб-сайт chitubox, щоб отримати новішу версію, яка чудово працює. Смола трохи прозора для тонкостінних деталей ~1,00 мм.
| |||||
Антон
| |||||
| |||||
Я був здивований, побачивши, скільки деталей було надруковано.
| |||||
Денис
| |||||
| |||||
Нещодавно я переглянув кілька різних смол після того, як придбав монохромний принтер Elegoo Mars II, і мені було дуже цікаво побачити еластичну смолу F80.
Зазвичай я друкую мініатюри, які найкраще працюють із традиційною твердою смолою, однак мені було цікаво побачити, як це буде працювати та для чого я можу це використовувати. У мене також є деякі смоли F69 і K, також від RESIONE, тому я порівнюю їх певною мірою. | |||||
Оставить отзыв
Задать вопрос
Задать вопрос
Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым