Калибровка экструдера, руководство | 3DTrade
Калибровка экструдера — один из самых важных процессов для любого 3D-принтера. Выполнив калибровку экструдера, ваш принтер будет выдавливать точное необходимое количество нити. Это означает гораздо лучшие результаты печати и более точное позиционирование.
Без лишних слов, давайте начнем процесс калибровки экструдера.
Когда принтер чрезмерно экструдирует пластик, больше нити проталкивается через сопло. Из-за этого напечатанные стенки выглядят плохо, линии слоев так же, нижний и верхний слои неровные.
На изображении ниже первый куб — до калибровки экструдера, а второй — после того, как я откалибровал экструдер.
Если присутствует недоэкструзия, то вы можете обнаружить дыры в верхних слоях или даже в других частях модели.
Для успешной калибровки экструдера необходимо установить на хотэнде правильную температуру в соответствии с используемой нитью. Если вы выполняете калибровку с использованием нити PLA, установите температуру 195°C. При использовании PETG установите температуру 225°C.
Важно использовать температуру, близкую к той, которую вы обычно используете для печати. Это гарантирует, что все переменные будут как можно ближе к тому, когда вы печатаете.
После того, как хотэнд достигнет нужной температуры, попробуйте протолкнуть часть нити вручную. Это особенно важно сделать, если вы ранее печатали другими материалами.
Нить должна легко расплавляться хотэндом. и вы не должны столкнуться с большим сопротивлением при нажатии на нее. Расплавленная нить из сопла должна представлять собой непрерывную линию нити, спускающуюся вниз.
Если нить закручивается влево или вправо, велика вероятность того, что хотэнд частично засорен, и вам необходимо исправить это, прежде чем приступать к калибровке экструдера.
Не забывайте, что хорошее натяжение экструдера очень важно. Я настоятельно рекомендую выполнить калибровку натяжения экструдера, если ваш экструдер поддерживает это.
Если у вас возникли проблемы при подключении к принтеру, убедитесь, что вы закрыли все слайсеры. Известно, что Cura мешает работе COM-портов, используемых принтером.
2. Получите текущие шаги экструдера
Введите команду M503, затем нажмите Enter. Найдите строку, начинающуюся с M92.
Добавьте значение E в калькулятор, затем перейдите к следующему шагу.
6. Сохраните новое значение экструдера
В Pronterface запустите команду M92 Exxx.xx и замените xxx.xx вычисленным значением, затем сохраните все командой M500.
Рекомендуется повторить процесс, чтобы убедиться, что новое значение экструдера правильное.
Пожалуйста, очистите кеш браузера и обновите страницу, если калькулятор не отображается.
В то время как другие руководства рекомендуют делать это путем экструзии 100 мм нити, после нескольких тестов я обнаружил, что чем длиннее, тем точнее. Кроме того, мне проще измерить более длинный участок нити.
Убедитесь, что давление на нить не изменилось после калибровки экструдера. Если вы затяните пружину экструдера и приложите к нему большее давление, экструзия может немного измениться, и это повлияет на конечные результаты.
Держатель катушки может влиять на качество экструзии. Если возможно, убедитесь, что держатель катушки вращается плавно, с небольшим сопротивлением, чтобы предотвратить запутывание.
Если вы не можете редактировать EEPROM принтера, команду M92 Exxx.xx, которая включает калиброванное значение экструдера, можно добавить в стартовый gcode вашего слайсера. Таким образом, значение экструдера будет загружаться каждый раз, когда вы начинаете новую печать.
Вы также можете откалибровать свой экструдер с помощью IdeaMaker без необходимости внесения изменений в вашу EEPROM.
Рекомендуется также выполнить калибровку потока для точной настройки ширины слоя и повышения точности ваших моделей.
Без лишних слов, давайте начнем процесс калибровки экструдера.
Зачем нужна калибровка экструдера?
Как упоминалось ранее, выполняя калибровку экструдера, мы удостоверяемся, что принтер выдавливает точное необходимое количество филамента. В большинстве случаев 3D-принтеры страдают от чрезмерной экструзии, а иногда и от недостаточной.Когда принтер чрезмерно экструдирует пластик, больше нити проталкивается через сопло. Из-за этого напечатанные стенки выглядят плохо, линии слоев так же, нижний и верхний слои неровные.
На изображении ниже первый куб — до калибровки экструдера, а второй — после того, как я откалибровал экструдер.
Если присутствует недоэкструзия, то вы можете обнаружить дыры в верхних слоях или даже в других частях модели.
Подготовка к калибровке экструдера
Для того, чтобы выполнить калибровку экструдера, вам необходимо иметь следующее:- Измерительная линейка
- Маркер
- Компьютер с USB-кабелем для подключения принтера
- Pronterface
- Немного терпения
Для успешной калибровки экструдера необходимо установить на хотэнде правильную температуру в соответствии с используемой нитью. Если вы выполняете калибровку с использованием нити PLA, установите температуру 195°C. При использовании PETG установите температуру 225°C.
Важно использовать температуру, близкую к той, которую вы обычно используете для печати. Это гарантирует, что все переменные будут как можно ближе к тому, когда вы печатаете.
После того, как хотэнд достигнет нужной температуры, попробуйте протолкнуть часть нити вручную. Это особенно важно сделать, если вы ранее печатали другими материалами.
Нить должна легко расплавляться хотэндом. и вы не должны столкнуться с большим сопротивлением при нажатии на нее. Расплавленная нить из сопла должна представлять собой непрерывную линию нити, спускающуюся вниз.
Если нить закручивается влево или вправо, велика вероятность того, что хотэнд частично засорен, и вам необходимо исправить это, прежде чем приступать к калибровке экструдера.
Не забывайте, что хорошее натяжение экструдера очень важно. Я настоятельно рекомендую выполнить калибровку натяжения экструдера, если ваш экструдер поддерживает это.
Как сделать калибровку экструдера?
1. Подключите принтер к Pronterface
Следующим шагом в процессе калибровки экструдера является подключение принтера к компьютеру через USB-кабель. Откройте Pronterface и выберите правильный COM-порт и скорость передачи данных. В моем случае я использовал COM4 и 250000.Если у вас возникли проблемы при подключении к принтеру, убедитесь, что вы закрыли все слайсеры. Известно, что Cura мешает работе COM-портов, используемых принтером.
2. Получите текущие шаги экструдера
Введите команду M503, затем нажмите Enter. Найдите строку, начинающуюся с M92.
Добавьте значение E в калькулятор, затем перейдите к следующему шагу.
3. Отмерьте 200 мм филамента
Аккуратно выпрямите нить и отмерьте 200 мм от фиксированного положения. Я решил измерять от конца тефлоновой трубки, которая входит в экструдер. Отметьте нить, затем перейдите к следующему шагу.4. Экструдируйте 180 мм филамента
Вернувшись в Pronterface, запустите команду M83 для режима сопряжения. Затем выполните команду G1 F100 E180. Экструдер начнет проталкивать нить, и весь процесс займет около минуты.5. Измерьте оставшуюся нить
После того, как экструдер остановится, измерьте оставшееся количество нити.6. Сохраните новое значение экструдера
В Pronterface запустите команду M92 Exxx.xx и замените xxx.xx вычисленным значением, затем сохраните все командой M500.
Рекомендуется повторить процесс, чтобы убедиться, что новое значение экструдера правильное.
Пожалуйста, очистите кеш браузера и обновите страницу, если калькулятор не отображается.
Подведение итогов
Процесс калибровки экструдера завершен. Несколько вещей, о которых следует помнить:В то время как другие руководства рекомендуют делать это путем экструзии 100 мм нити, после нескольких тестов я обнаружил, что чем длиннее, тем точнее. Кроме того, мне проще измерить более длинный участок нити.
Убедитесь, что давление на нить не изменилось после калибровки экструдера. Если вы затяните пружину экструдера и приложите к нему большее давление, экструзия может немного измениться, и это повлияет на конечные результаты.
Держатель катушки может влиять на качество экструзии. Если возможно, убедитесь, что держатель катушки вращается плавно, с небольшим сопротивлением, чтобы предотвратить запутывание.
Если вы не можете редактировать EEPROM принтера, команду M92 Exxx.xx, которая включает калиброванное значение экструдера, можно добавить в стартовый gcode вашего слайсера. Таким образом, значение экструдера будет загружаться каждый раз, когда вы начинаете новую печать.
Вы также можете откалибровать свой экструдер с помощью IdeaMaker без необходимости внесения изменений в вашу EEPROM.
Рекомендуется также выполнить калибровку потока для точной настройки ширины слоя и повышения точности ваших моделей.
- Комментарии
Загрузка комментариев...