Калібрування єкструдера, посібник | 3DTrade
Калібрування екструдера – один із найважливіших процесів для будь-якого 3D-принтера. Виконавши калібрування екструдера, ваш принтер видавлюватиме точну необхідну кількість пластику. Це означає набагато кращі результати друку та більш точне позиціонування.
Без зайвих слів, почнемо процес калібрування екструдера.
Коли принтер надмірно екструдує пластик, то більше нитки проштовхується через сопло. Через це надруковані стінки виглядають погано, видно лінії шарів, нижній та верхній шари нерівні.
На зображенні нижче перший куб до калібрування екструдера, а другий після того, як я відкалібрував екструдер.
Якщо є недоекструзія, то ви можете виявити дірки у верхніх шарах або навіть в інших частинах моделі.
Для успішного калібрування екструдера необхідно встановити на хотенді правильну температуру відповідно до нитки. Якщо ви виконуєте калібрування за допомогою нитки PLA, встановіть температуру 195°C. Під час використання PETG встановіть температуру 225°C.
Важливо використовувати температуру, близьку до тієї, яку ви використовуєте для друку. Це гарантує, що всі змінні будуть якомога ближче до того, як ви друкуєте.
Після того, як хотенд досягне потрібної температури, спробуйте проштовхнути частину нитки вручну. Це особливо важливо зробити, якщо ви раніше друкували іншими матеріалами.
Нитка має легко розплавлятися хотендом. І ви не повинні зіткнутися з великим опором при натиску на неї. Розплавлена нитка із сопла повинна бути безперервною лінією нитки, що спускається вниз.
Якщо нитка закручується ліворуч або праворуч, є велика ймовірність того, що хотенд частково засмічений, і вам необхідно виправити це, перш ніж приступати до калібрування екструдера.
Не забувайте, що гарний натяг пружини екструдера дуже важливий. Я наполягаю на виконанні калібрування натягу пружини екструдера, якщо ваш екструдер підтримує це.
Наступним кроком у процесі калібрування екструдера є підключення принтера до комп'ютера через кабель USB. Відкрийте Pronterface та виберіть правильний COM-порт та швидкість передачі даних. У моєму випадку я використовував COM4 та 250000.
Якщо у вас виникли проблеми з підключенням до принтера, переконайтеся, що ви закрили всі слайсери. Відомо, що Cura заважає роботі COM-портів, що використовуються принтером.
2. Отримайте поточні кроки екструдера
Введіть M503, потім натисніть Enter. Знайдіть рядок, що починається з M92.
Додайте значення E, а потім перейдіть до наступного кроку.
3. Відміряйте 200 мм філаменту
Акуратно випряміть нитку та відміряйте 200 мм від фіксованого положення. Я вирішив вимірювати від кінця трубки, що входить в екструдер. Позначте нитку, потім перейдіть до наступного кроку.
4. Екструдуйте 180 мм філаменту
Повернувшись до Pronterface, запустіть команду M83 для сполучення. Потім виконайте G1 F100 E180. Екструдер почне проштовхувати нитку і весь процес займе близько хвилини.
5. Виміряйте нитку, що залишилася
Після того, як екструдер зупиниться, виміряйте кількість нитки, що залишилася, і порахуйте різницю.
6. Збережіть нове значення екструдера
У Pronterface запустіть команду M92 Exxx.xx та замініть xxx.xx значенням яке ви порахували, а потім збережіть все командою M500.
Рекомендується повторити процес, щоб переконатися, що нове значення екструдера правильне.
Будь ласка, очистіть кеш браузера та оновіть сторінку, якщо калькулятор не відображається.
У той час як інші посібники рекомендують робити це шляхом екструзії 100 мм нитки, після кількох тестів я виявив, що чим довше, тим точніше. Крім того, мені простіше виміряти довшу ділянку нитки.
Перевірте, чи тиск на нитку не змінився після калібрування екструдера. Якщо ви затягнете пружину екструдера та прикладете до нього більший тиск, екструзія може трохи змінитись, і це вплине на кінцеві результати.
Утримувач котушки може впливати на якість екструзії. Якщо можливо, переконайтеся, що тримач котушки обертається плавно, з невеликим опором, щоб запобігти заплутуванню.
Якщо ви не можете редагувати EEPROM принтера, команду M92 Exxx.xx, яка включає калібрувальне значення екструдера, можна додати в стартовий gcode вашого слайсера. Таким чином, значення екструдера буде завантажуватися щоразу, коли ви починаєте новий друк.
Ви також можете відкалібрувати свій екструдер за допомогою IdeaMaker без необхідності внесення змін до EEPROM.
Рекомендується також виконати калібрування потоку для точного налаштування ширини шару та підвищення точності ваших моделей.
Без зайвих слів, почнемо процес калібрування екструдера.
Навіщо потрібне калібрування екструдера?
Як згадувалося раніше, виконуючи калібрування екструдера, ми запевняємось, що принтер видавлює точну необхідну кількість філаменту. У більшості випадків 3D-принтери страждають від надмірної екструзії, а іноді й від недостатньої.Коли принтер надмірно екструдує пластик, то більше нитки проштовхується через сопло. Через це надруковані стінки виглядають погано, видно лінії шарів, нижній та верхній шари нерівні.
На зображенні нижче перший куб до калібрування екструдера, а другий після того, як я відкалібрував екструдер.
Якщо є недоекструзія, то ви можете виявити дірки у верхніх шарах або навіть в інших частинах моделі.
Підготовка до калібрування екструдера
Для того, щоб виконати калібрування екструдера, вам необхідно мати:- Вимірювальна лінійка
- Маркер
- Комп'ютер з кабелем USB для підключення принтера
- Pronterface
- Трошки терпіння
Для успішного калібрування екструдера необхідно встановити на хотенді правильну температуру відповідно до нитки. Якщо ви виконуєте калібрування за допомогою нитки PLA, встановіть температуру 195°C. Під час використання PETG встановіть температуру 225°C.
Важливо використовувати температуру, близьку до тієї, яку ви використовуєте для друку. Це гарантує, що всі змінні будуть якомога ближче до того, як ви друкуєте.
Після того, як хотенд досягне потрібної температури, спробуйте проштовхнути частину нитки вручну. Це особливо важливо зробити, якщо ви раніше друкували іншими матеріалами.
Нитка має легко розплавлятися хотендом. І ви не повинні зіткнутися з великим опором при натиску на неї. Розплавлена нитка із сопла повинна бути безперервною лінією нитки, що спускається вниз.
Якщо нитка закручується ліворуч або праворуч, є велика ймовірність того, що хотенд частково засмічений, і вам необхідно виправити це, перш ніж приступати до калібрування екструдера.
Не забувайте, що гарний натяг пружини екструдера дуже важливий. Я наполягаю на виконанні калібрування натягу пружини екструдера, якщо ваш екструдер підтримує це.
Як зробити калібрування екструдера?
1. Підключіть принтер до Pronterface Наступним кроком у процесі калібрування екструдера є підключення принтера до комп'ютера через кабель USB. Відкрийте Pronterface та виберіть правильний COM-порт та швидкість передачі даних. У моєму випадку я використовував COM4 та 250000.
Якщо у вас виникли проблеми з підключенням до принтера, переконайтеся, що ви закрили всі слайсери. Відомо, що Cura заважає роботі COM-портів, що використовуються принтером.
2. Отримайте поточні кроки екструдера
Введіть M503, потім натисніть Enter. Знайдіть рядок, що починається з M92.
Повернувшись до Pronterface, запустіть команду M83 для сполучення. Потім виконайте G1 F100 E180. Екструдер почне проштовхувати нитку і весь процес займе близько хвилини.
5. Виміряйте нитку, що залишилася
Після того, як екструдер зупиниться, виміряйте кількість нитки, що залишилася, і порахуйте різницю.
6. Збережіть нове значення екструдера
У Pronterface запустіть команду M92 Exxx.xx та замініть xxx.xx значенням яке ви порахували, а потім збережіть все командою M500.
Рекомендується повторити процес, щоб переконатися, що нове значення екструдера правильне.
Будь ласка, очистіть кеш браузера та оновіть сторінку, якщо калькулятор не відображається.
Підсумки
Процес калібрування екструдера завершено. Декілька речей, про які слід пам'ятати:У той час як інші посібники рекомендують робити це шляхом екструзії 100 мм нитки, після кількох тестів я виявив, що чим довше, тим точніше. Крім того, мені простіше виміряти довшу ділянку нитки.
Перевірте, чи тиск на нитку не змінився після калібрування екструдера. Якщо ви затягнете пружину екструдера та прикладете до нього більший тиск, екструзія може трохи змінитись, і це вплине на кінцеві результати.
Утримувач котушки може впливати на якість екструзії. Якщо можливо, переконайтеся, що тримач котушки обертається плавно, з невеликим опором, щоб запобігти заплутуванню.
Якщо ви не можете редагувати EEPROM принтера, команду M92 Exxx.xx, яка включає калібрувальне значення екструдера, можна додати в стартовий gcode вашого слайсера. Таким чином, значення екструдера буде завантажуватися щоразу, коли ви починаєте новий друк.
Ви також можете відкалібрувати свій екструдер за допомогою IdeaMaker без необхідності внесення змін до EEPROM.
Рекомендується також виконати калібрування потоку для точного налаштування ширини шару та підвищення точності ваших моделей.
- Коментарі
Loading comments...